ФИГУРНАЯ РЕЗКА ПЕНОПЛАСТА-КАК ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЗАРАБОТОК

  В единичном производстве отливок (и не только отливок, приемлемо и для других изделий народного потребления) модели изготавливаются из пенополистироловых плит механической обработкой на деревообрабатывающих станках или на специальных установках горячим инструментом, в качестве которого используется нагретая проволока. Заготовка для модели вырезается из пенополистироловой плиты на станках ленточными пилами с шириной полотна 12-35 мм и с профилем зубьев в виде прямоугольника с углом заострения 60-65о или дисковыми пилами, имеющими зубья в виде равнобедренного или равностороннего треугольника с углом заострения 50-60о. Развал зубьев на сторону составляет 0,1-0,15 мм.
Рекомендуемые режимы резания плит представлены в таблице 1.

  Плоская поверхность заготовок обрабатывается на фуговочных, рейсмусовых станках, режимы резания и применяемый инструмент для которых приведены в таблице 2.

  На фрезерных станках заготовки из пенополистирола обрабатываются фрезами с углом заострения кромки зуба 25-30о или абразивными кругами, марка и размеры которых представлены в таблице 3.

  Режимы резания на фрезерных станках заготовок из пенополистирола приведены в таблице 4.

  Для обработки тел вращения из пенопласта применяются токарные и токарно-лобовые станки. Для черновой обработки можно применять обычные токарные резцы по дереву, для чистовой- деревянные резцы, обклеенные наждачной шкуркой на тканевой основе с зернистостью 40-80 ед, при следующих режимах резания: скорость- 15-30 м/с, подача – 1,0 м/мин, глубина резания – до 2,0 мм. Крепление заготовок из пенопласта при их обработке на токарных станках осуществляется на планшайбе шурупами с помощью переходников (см. рис1), переходников и крестовин ( рис 2) и на крестовинах болтами ( рис 3)

  При обработке глухих и сквозных отверстий малых диаметров рекомендуется применять пластинчатые фрезы, шлифовальные камни и головки, фрезы с насечкой и другой инструмент. Пенопласт хорошо обрабатывается на специальных установках, на которых в качестве режущего инструмента применяется нагретая проволока. Устройство станка позволяет производить обработку заготовок под разными углами, в том числе получать сложные фигурные поверхности по предварительной разметке или по шаблону из термостойкого материала. Способ обработки пенопласта горячей проволокой отличается от механической. При резании проволокой происходит оплавление гранул полистирола, в результате чего поры затягиваются пленкой, которая образует поверхность с низкой шероховатостью, не требующей последующее чистовой обработки.
  В настоящее время применяются специальные обрабатывающие центры с числовым программным управлением, которые позволяют на порядок увеличить производительность при получении высокого качества модели.

  Но обрабатывающие программные центры дорогие более 120 тыс.рублей, токарные и фрезерные станки стоят также сотни тысяч рублей, поэтому у вас есть возможность самим собрать станок для ручной резки пенопласта в домашних условиях ( его стоимость будет в пределах 10 тыс.рублей) и постоянно получать небольшой но стабильный доход.

  Чтобы заказать описание по сборке устройства и технологии резки пенопласта смотрите раздел: контакты.